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制丸机生产时一定要哪些注意

返回列表 来源:华圆科技 浏览:0 发布日期:2019-04-13【

一、蜜丸的污染(pollute)蜜丸的染菌(fungus)问题十分严重,而且较难解决,直接影响到药品(medicine)的质量(Mass)和人们的身体健康(Health),也是蜜丸不能大量外销国际市场的原因之一。大蜜丸蘸蜡机体积小,耗能低,效率高,噪音小,无污染,操作简单,安全可靠。搅拌药粉时需注意:中药属无粘性物料,需添加一定比例的药用辅料,制作药丸时药面的粘性要适中,防止太软或太硬,要搅拌得不粘手即可。微波提取生产线是利用微波能进行物质萃取的一种新发展起来的技术,是使用适合的溶剂在微波反应器中从天然植物、矿物或动物组织中提取各种化学成分的技术和方法。高速理瓶机的功用是高速理瓶机由人工将物料加入储料瓶仓进行存放,储料瓶仓的物料将自动定量及设定的速度供料给转盘,转盘通过高速旋转把瓶子按要求供出,蹼轮清除不规范瓶子,分瓶部分按一定速度把转盘供出的瓶子送入理瓶部分。使用(use)我厂的制丸机生产(Produce)时,一定要注意

全自动制丸机主要用于小型药厂和医院研究部门研制及小批量生产之用。优点是体积小、重量轻,易于更换药丸品种,运行平稳,适合放在工作平台上使用。

中药制丸机是工厂为各企业生产小蜜丸、水丸、浓缩丸等不同丸剂而研制成的新一代制丸设备。该机性能稳定(解释:稳固安定;没有变动),操作清洗维修(wéi xiu)方便。同药物接触的另部件采用了不锈刚材料(Material)制造,符合GMP的标准要求,生产不同规格大小的药丸时,更换出条嘴大小并配以不同规格大小的制丸刀即可。

伺服数粒机是一种适用于制药、医院、食品等行业,对胶囊、片剂、颗粒等药品或食品计数用的机器。该机体积小、重量轻、计数准确、操作简便。计数物品接触表面均为不锈钢制作,是各有关行业瓶装、袋装、罐装注册送体验金计数的较理想的专用设备。

全伺服数粒机该注册送体验金是针对国内医药行业对包装设备的需求而开发的一款注册送体验金,该注册送体验金具有物料计数、除尘处理、物料灌装于一体的功能。机型采用模块化设计,单个模块即可实现对物料的数粒功能,设备可根据用户需求产能任意组合,以适用于不同客户需要。该注册送体验金适用范围广、生产效率高、清理及维护方便。符合GMP要求,可适应于对中药丸剂、西药胶囊和软胶囊及片剂进行计数及灌装。

全自动装盒机现大规模使用与圆瓶、扁瓶、方圆瓶等瓶子的装盒工序,适用于医药,食品,保健品等行业,由于装盒机的行业适用面广,故客户对于装盒机的装瓶合格率以及装瓶的速度有了非常严格的要求,此次华圆公司引进德国沃尔曼的装盒机技术,在公司原本的装盒机上作出研发和改进,将公司原有的装盒机科技技术转化成为一种新型的装盒机注册送体验金,新研发的装盒机装盒速度达到了国外最快速度,并且装盒合格率可达99%以上。

大蜜丸扣壳机大密丸机适用于小型药厂、大中型药厂试制室、中医药研究所、医院、私人诊所、中药店、名贵滋补品现场加工销售点、整机采用不锈钢制作,符合GMP标准。

蘸腊机该机为全自动封蜡机械,首先将扣入药丸的塑壳通过输送定位机构,将错乱无序的塑壳通过输送落入定距的定位孔中,再通过由电缸控制的吸盘,将扣好药丸的塑壳吸至蘸蜡支撑架上。蘸蜡支撑架通过凸轮间歇机构驱动,带动转盘转动到下一个工位,然后由气缸来完成上下往复运动,从而完成一次蘸蜡过程。本机可完成自动连续上壳、布壳、蘸蜡、冷却及出壳过程。

六辊蜜丸机由六辊制丸成型部分,送条装置,药丸输送机和制条设备组成,适用于中药大蜜丸及食品丸类注册送体验金的生产。注册送体验金的主要组成部件有:制条机、成型滚丸机构、送条机构、药丸分隔装置及控制单元组成。

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(attention),每次使用完需要将机器清理(liquidate)干净。针对蜜丸污染的主要途径,如原药材带菌;生产车间、制药设备(shèbèi)、器皿及操作(operate)人员的消毒与否;包装材料(Material)的灭菌等,可采取以下措施作为质量控制(control)的要点:1.1加强原药材的前处理。这是防菌的关键(解释:比喻事物的重要组成部分)。处方所用药材均需炮制合格后方可作为原料(Raw material)使用,并应根据药材的不同性质,进行单味药灭菌处理。如采用干热、高频微波、远红外辐射、环氧(Oxygen)乙烷熏蒸等方法(method)进行灭菌医`学教育网搜集整理。1.2严格控制制丸全过程的污染。应加强以下几方面的控制:1.2.1防止粉碎过程中染菌。1.2.2配料前应巡查药粉的含菌数。1.2.3蜂蜜使用前必须炼制,并采用流通蒸汽(steam)合坨。1.2.4从配料到成品包装的全过程应采用无菌操作。1.3成品必须采用适当的方法进行灭菌。如60Co-γ射线照射法、加压灭菌法、微波加热(heating )灭菌法等。二、蜂蜜的质量与炼制蜂蜜的选择(Select)是使制出的蜜丸滋润、柔软、贮存期不变质的一个关键问题。制备蜜丸应选用乳白色或淡黄色、粘稠(viscous) 糖浆状或稠如凝脂状的半流体,味纯甜,有香气,不酸(Acerbity)、不涩、油性大、水分少,淀粉类和杂质少的上等蜂蜜。蜂蜜炼制的好坏,是制好蜜丸的关键环节。若炼制不得法,蜜丸在贮存期易出现皱皮、发霉(有机物因霉菌生长而变质、变色)、干硬、破裂、返砂等质量问题。因此,在生产中可从以下几方面进行质量监控:2.1蜂蜜加热溶化后,应过筛除去死蜂及浮沫等杂质后,再进一步按要求炼制。2.2根据处方中药物的性质,确定蜂蜜的炼制程度。可采用手持糖量计或比重计,结合炼蜜的颜色、气泡(gas bubble)、粘度及炼制温度等指标来控制炼蜜的含水量,炼成嫩蜜(105~115℃,含水量18%~20%,密度1.34左右);中蜜(116~118℃,含水量14%~16%,密度1.37左右);老蜜(119~122℃,含水量10%以下,密度1.40左右)。2.3炼制好的蜂蜜应趁热使用,或保存(Save)在密闭容器中,必要时可根据实际需要加入适当的无毒防腐(anticorrosion)剂。三、蜜丸坚硬蜜丸在生产及存放过程中zui常出现的质量问题就是丸药过硬。导致这种情况(Condition)的原因主要有:用蜜量不足;蜜温偏低;蜜炼制过老;含胶类或树脂类药物比例量较多,合坨时温度过高而使其溶化,待冷却(cooling)后则变硬;药粉的细度不固定影响蜜量的配比;季节变化等等。

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